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塑胶件缺陷的可能成因是什么?

来源:塑胶件厂家  发布时间:2018-11-12   点击量:267

塑胶件缺陷的可能成因是什么?塑胶件缺陷对于注塑成型工艺影响较大,如果分析出塑胶件的缺陷便能对症下药,具体的和塑胶件厂家科士华电子为你分析介绍。

塑胶件缺陷的可能成因是什么

(1)模壁温度

因在近模壁部位的冷却率太高,导致分子无足够时间形成较高的紧密排列。再者,在一些半结晶性的热塑性塑料原料材料案例里,晶状结构在周边形成的过程会因此被抑制。所以,这里差不多可说是非结晶性的,近模壁的部位只有少许收缩。在对比周边位置时,在注塑件横截面中央的冷却率是较慢的,因为这些位置是被隔离的,与模壁分隔开。在半结晶热塑性的一些案例里,因为晶状 结构的形成,导致这里的收缩率比近模壁的高。

模壁温度对扭曲有很大的影响,低的模壁温度使注塑件的冷却加快,因此抑制了分子链的紧 束度的形成。这些注塑件会有较少的注塑收缩,但过后收缩却较多,特别是对于半结晶性物料而 言。高的模壁温度令注塑件的冷却速度减慢,令分子链有足够时间形成紧束密度的排列。这些注塑件会有大量的注塑收缩,但过后收缩较少。假如脱模温度保持不变,一般注塑件在高模温下的总收缩率会比在低模温下的总收缩率高。

(2)壁厚

厚壁的部分会比薄壁的部分的冷却速度慢,所以其收缩较大。

(3)物料

非结晶性塑料(如ABS、PC、PMMA、PS、SAN )和半结晶性塑料(如PP、PoM、 PA、PE)的扭曲程度是不同的。非结晶性塑料一般拥有比半结晶性塑料较低的收缩能力。

增延剂和加强填充物都能阻止因注塑流动过程所造成的分子排列方向的收缩。半结晶塑料与 玻璃纤维的收缩比大约是200 :1。因此,使用玻璃纤维会令注塑件有极大的收缩差异,也依着 浇口的数目和位置、壁厚和注塑件的形状等有所不同。因为矿物和玻璃珠的形状的影响,利用它们作填充物的塑料的收缩比较细,为减少收缩差异,它们通常与玻璃纤维一起使用。

(4)加工参数

加工过程也会在某程度上影响注塑件收缩的反風受所使用的塑料影响)。在不同的注塑件中, 熔胶温度和注射速度对收缩有不同的影响,因为提高这些参数能改善塑料的流动性和压力的传递, 但同时会产生高温,令收缩增加。


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